帶鋼簡介--青島裕(Yù)興彈簧鋼[Gāng]帶

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帶鋼是各類[Lèi]軋○鋼○(Gāng)企業為了(Le)适應不同(Tóng)工業部門工業化生産各類金屬或機械産品○的○▾需▾要[Yào]而生産[Chǎn]的一種窄而長的鋼闆。帶鋼[Gāng]又稱鋼帶(Dài),是寬度[Dù]▿在▿1300mm以内,長度根據●每●卷的大小略◈有◈不同。
 
介紹
厚◆度◆較薄、寬度較窄[Zhǎi]、長度(Dù)很長的鋼闆。其寬度一∇般∇[Bān]在20mm—200 mm。成卷供應,其規格[Gé]以厚度×寬度表(Biǎo)示。按鋼的品質分為優質的[De]和普通的 帶鋼;按軋制方法[Fǎ]分為熱軋(Zhá)和冷軋兩種,分别稱作熱軋帶鋼∇和∇冷◇軋◇帶鋼。熱軋 普通帶鋼◇厚◇2 mm—6 mm,冷軋帶鋼一般為[Wéi]0.05 mm—3.60 mm。帶鋼可用普 碳鋼、碳(Tàn)結(Jié)鋼、彈簧鋼、工具鋼[Gāng]、不鏽鋼[Gāng]等鋼種制(Zhì)造。廣泛用于制造焊管、卡箍、 墊圈、彈簧片、鋸條[Tiáo]、刀片等。
帶鋼一般[Bān]成卷供應,具有尺寸[Cùn]精度高、表面○質○量◇好◇、便(Biàn)于加工[Gōng]、節省材▽料▽(Liào)等優點。
 
工藝流程
冷軋帶鋼生産工藝流[Liú]程一般為:酸(Suān)洗→軋◈制◈[Zhì]→工藝潤滑→退火→平整→剪切→包(Bāo)○裝○。
冷軋帶鋼工藝(Yì):酸洗——軋制[Zhì]——退火——軋制尺寸同步潤滑(Huá)——上防鏽油——平整定尺——抛光[Guāng]——包裝
熱軋▽帶▽鋼[Gāng]工藝:加熱爐——除磷機——粗軋機——除[Chú]磷機——精軋[Zhá]機——表面質檢儀——層冷[Lěng]——卷取機(Jī)——打捆機——噴号機——卷庫闆坯
熱軋帶鋼生産▲流▲程:首先在[Zài]加熱爐内将溫(Wēn)度提[Tí]升至所需軋[Zhá]制溫度,然後經輥道進入粗軋除磷(Lín)機對闆坯所産生的氧化鐵皮進行處理,接着進入○粗○(Cū)軋軋制[Zhì]機組對帶鋼[Gāng]的寬度和(Hé)厚度進◇行◇軋制,再由輥道輸送至精軋除磷機對帶(Dài)鋼表面[Miàn]所産生的氧化鐵皮進行處理後[Hòu],進入精軋軋制機組對帶鋼的(De)厚度▲和▲寬度進[Jìn]行更為精密的[De]軋制,帶[Dài]鋼由輥道經層冷對表[Biǎo]面溫度進行卷取前⋄的⋄嚴格控(Kòng)制後,進入卷取(Qǔ)機成[Chéng]為鋼卷最[Zuì]後●打●捆、噴[Pēn]号送入卷庫存放包裝。